Då och då behöver tryckavlastningsventiler certifieras på nytt. Det kan vara en utmanande procedur som innebär total avstängning av verksamheten.
När en ledande leverantör av kommersiella sprängmedel och innovativa sprängsystem för gruvdrift, stenbrott, olja och gas samt byggmarknader behövde säkert rekvalificera tryckavlastningsventiler (PRV), var företaget tvungna att göra just det – stänga ner verksamheten och klä upp arbetarna.
Utmaningen med Dual-Safe (DBB) ventilen
Företaget använde enkla isolationskulkranar för att isolera tryckavlastningsventilerna (PRV) på 2 x 100 ton och 1 x 300 ton Ammoniumnitrat (AN)-behållare. För att möjliggöra rekertifiering av PRV:erna var det nödvändigt att tryckavlasta och ta offline AN-behållarna. Tyvärr kunde positiv isolering inte garanteras med de enkla isolationskulkranarna, vilket tvingade anläggningsarbetarna att bära komplexa säkerhetskläder och utrustning under PRV-rekertifieringsprocedurerna.
Mot bakgrund av detta beslutade företaget att uppgradera isolationsventilerna till en dual-safe (DBB) design inför nästa nedstängning, vilket var planerat fyra år framåt i tiden. En traditionell lösning övervägdes, där två ventiler och en blödventil skulle kopplas samman, men detta skulle öka vikt, kräva mer utrymme och introducera fler potentiella läckvägar. Av dessa skäl ansågs inte denna lösning vara lämplig för den befintliga installationen.
Det var allmänt överenskommet att en kompakt dual-safe-ventil som integrerar alla tre ventiler i en kropp skulle vara den mest optimala lösningen. Trots detta visade det sig vara utmanande att hitta rätt ventil för deras tillämpning, tills de stötte på Habonims Dual-Safe (DBB) ventilserie. Upptäck mer om hur denna ventilserie mötte deras behov och förbättrade deras processer
Habonims ventil-lösning
Habonims Dual-Safe (DBB) ventilserie presenterar den optimala designlösningen och garanterar säker isolering vid kritiska och riskfyllda tillämpningar och tjänster. Dual-Safe (DBB)-enheten inkluderar två huvudisoleringsventiler och en blödventil i en enda kroppskonstruktion, vilket säkert isolerar gasugnar, marina motorer med dubbla bränslen, LNG-tankar, LNG-drivna lastbilar samt brandfarliga eller toxiska sektioner i anläggningar.
Denna speciella konstruktion erbjuder det lägsta möjliga antalet potentiella läckpunkter från en processanslutning och minskar den övergripande ventilenvelopens storlek och vikt genom att integrera ventiler, rör och kopplingar i en kompakt design. Habonim kunde föreslå dual safe (DBB)-ventiler som uppfyller de nödvändiga specifikationerna och leveranstiden.
Fördelar med Dual-Safe-ventilen
- Ökar systemets tillförlitlighet
- Sparar plats och minskar vikt
- Minskar installations tid
- Effektiviserar underhållsoperationer
- Minskar antalet artiklar i reparationskit
- Robust konstruktion
- Tät stängning på alla tre ventiler
- Kopplad manövermekanism minskar antalet aktuatorer på huvudlinjen
- Variation av ändanslutningar (svetsade, gängade, flänsade)
- Ett standardgjutet alternativ för tillförlitlighet och tillgänglighet.
Habonims Dual-Safe (DBB) ventiler finns tillgängliga i ett brett spektrum av tryckklasser och ventildesigner. Grundversionen av Dual-Safe (DBB) är manuellt manövrerad och lämpar sig främst för provtagningssystem och instrumentering. Den kompletta in-house-paketlösningen inkluderar ventiler, aktuatorer och tillbehör, vilka monteras, kalibreras och fabrikstestas.
Dubbelisolationsventil
Habonim erbjuder standardiserade gjutna Dual-Safe (DBB) ventiler baserade på några av sina äldre ventilserier för leverans inom korta leveranstider och med hög kostnadseffektivitet.
