Tempficka för insvetsning (Weld-in thermowell) | Ashcroft

Christina Löfberg
Produktansvarig
Om du har några frågor om produkten eller behöver ytterligare information, är du varmt välkommen att kontakta mig!
Tempficka för insvetsning för säker temperaturmätning
Ashcroft® tempficka för insvetsning skyddar temperaturgivarens sensorelement i trycksatta och krävande processmiljöer. Genom att svetsa fast fickan direkt i rörledningen isolerar konstruktionen sensorn från höghastighetsflöden, korrosiva medier och mekanisk påverkan.
Denna lösning möjliggör byte eller service av temperaturgivaren utan att processen behöver stängas av.
| Produkttyp | Instrument |
|---|---|
| Segment | Energi & kraftproduktion, Livsmedel & Läkemedel, Marin och sjöfart, Pappers- och massaindustri, Petrokemi/Olja & gas, Processindustri, Vatten & avlopp |
| Varumärke | Ashcroft |
Skydd i hygieniska och krävande miljöer
En tempficka för insvetsning används ofta i applikationer där exponerade gängor kan samla föroreningar eller skapa hygienrisker, exempelvis inom livsmedels- och läkemedelsproduktion. Den släta, svetsade installationen minskar risken för kontaminering och förenklar rengöring.
Konstruktionen lämpar sig även för processer med:
- Högt tryck
- Höga flödeshastigheter
- Korrosiva medier
- Krävande temperaturförhållanden
Robust konstruktion och verifierad design
Ashcroft tillverkar tempfickor i ett stycke (barstock-konstruktion), vilket ger hög mekanisk hållfasthet och lång livslängd. Konstruktionen uppfyller kraven enligt ASME PTC 19.3 TW-2016 för wake frequency-beräkningar, vilket säkerställer att fickan klarar vibrationer och flödesinducerade krafter.
Tempficka för insvetsning kan levereras med:
- Spårbar materialmärkning och värmebeteckning
- Materialcertifikat enligt EN 10204:2004 3.1
- Anpassade längder och konfigurationer
Typiska marknader
- Kemisk och petrokemisk industri
- Energi- och kraftproduktion
- Olja & gas
- Raffinaderier
- Vatten- och avloppsrening / tryckreglering
- Läkemedel / Bioteknik
- Livsmedel och dryck
För korrekt dimensionering behöver man normalt ange tryck, temperatur, flödeshastighet och processmedium.




