Habonim presenterar de senaste kryogena bi-riktning flytande kulventilerna, som en utökning av vårt produktsortiment för kryogena tillämpningar.
Under de senaste tre decennierna har Habonim utvecklat och levererat högkvalitativa kryogena kulventiler för olika tillämpningar och branscher. Under det senaste decenniet har kryogena tillämpningar blivit mycket populära och drivna av den ökande användningen av flytande naturgas (LNG) som bränsle. Detta skapar ett ständigt behov av avancerad teknologi som möjliggör konstruktionen av mycket prisvärda kryogena system med högre avkastning på investeringen.
Marknaderna för ”Small Scale LNG” (SSLNG) och global handel med LNG växer i en omfattning utan tidigare motsvarighet.
Genom nära samarbete med några av marknadsledarna inom kryogena system och tillverkare av utrustning, blev det uppenbart att teknologin för flytande kulventiler har tydliga fördelar jämfört med andra äldre ventilkonstruktioner. Med högre flödeskapacitet, enklare automatisering, hållbarhet och lägre kostnader.
Den enda nackdelen som kryogena flytande kulventiler tidigare hade, var deras en riktade flöde som härstammade från det tryckavlastningshål som fanns i kulan. Men det är inte fallet längre.
Habonim har utvecklats och levererar idag framgångsrikt sina patenterade bi-riktning kryogena flytande kulventiler. Eftersom dessa teknologier nu har utökats och finns tillgängliga i de flesta av Habonims produktserier för kryogena flytande kulventiler blir användningen av bi-riktning kryogena flytande kulventiler ännu mer naturlig.
Kryogena bi-riktning flytande kulventiler.
Dessa ventiler möjliggör att en enda rörledning kan användas för både påfyllning och avlastning, vilket eliminerar behovet av två separata rörledningar och dramatiskt minskar installationskostnaden och tiden. Samma ventil kan även fungera som en avstängningsventil och tillåter avlastning av uppströms rörledning utan överdriven tryckuppbyggnad.
Varför är en typisk kryogen flytande kulventil en-riktad?
I öppet läge rinner mediet inuti ventilen, runt kulan, och fyller ventilens kavitet.
När ventilen vrids till stängt läge ökar trycket från uppströms sidan, kulan trycks mot sätet och en tät yta upprätthålls mellan kulan och sätet, liksom mellan baksidan av sätet och ventilens kropp. Flödet avstannar, men insidan av kulan och ventilkaviteten fylls fortfarande med mediet som nu är fångat mellan de två sätena på båda sidor om kulan.
Kryogena medier är ofta i flytande form, och temperaturförändringar i ventilkaviteten kan få det fångade mediet inuti ventilkaviteten att övergå till gasform, vilket dramatiskt ökar medievolymen. Eftersom mediet är fångat i ventilkaviteten kan det leda till oönskad ökning av det inre trycket i kaviteten.
En lättnadshål i ena sidan av kulan tillåter det övertryckta mediet att evakuera in i röret, vilket balanserar det inre trycket och förhindrar oönskad övertrycksuppbyggnad i ventilens kavitetsområde. Detta hål gör ventilen en-riktad eftersom det möjliggör fri flöde av mediet på den sidan av kulan och förhindrar att kulan pressas mot sätet för att skapa en tätning mellan dem.
Fördelarna med kulventiler och flytande kulventiler
En kulventil tillåter mycket högre flödeshastigheter jämfört med en globsventil. Även om det är den äldre primära ventiltypen som används i kryogena rörsystem, kräver dess relativt låga flödeshastighet att ventilstorleken ska ökas för att möjliggöra en viss flödeshastighet. Följaktligen måste hela rörsystemet dimensioneras upp för att matcha ventilstorleken, eftersom ventilens flödeshastighet dikterar systemets flödeshastighet.
Att designa runt en kulventil med mycket högre flödeshastighet per ventilstorlek gör det möjligt att använda en mindre ventil utan att förlora systemets flödeskapacitet. Faktum är att hela rörsystemets storlek kan minskas för att matcha ventilens flödeshastighet, och resultatet blir ett ”mindre”, lättare och mindre kostsamt system som har samma flödeskapacitet som med den större globsventilen.
När vi pratar om kulventiler kan de vara antingen av trunnion-kulventilstil eller flytande kulventilstil.
Som förklarat tidigare kommer traditionella flytande kulventiler för kryogen användning vara enriktade, vilket kräver en trunnionkula för att bibehålla en bi-riktning tätning. Trunnionkulventiler är mycket mer komplexa, kräver mer underhåll och är betydligt dyrare jämfört med flytande kulventiler.
Hur betydande kan effekten av att använda en flytande kulventil vara?
Några kryogena och LNG-specifika system som Habonim var involverade i att omkonstruera för att ersätta globsventilteknologi med flytande kuleventilteknologi har resulterat i upp till 60% minskning av den totala systemkostnaden, mindre platsbehov.
Vikt, mekaniskt stöd och mycket enklare att automatisera.
Kryogenisk, flytande kula & bi-riktningstätning
När denna bransch utvecklas tillämpas nya systemdesigner med behovet av bi-riktningstätning och fördelarna med flytande kulventiler. Habonim har utvecklat lösningar som möjliggör en enkel design av flytande kulventiler för kryogenisk bi-riktningstätning och förhindrar övertrycksuppbyggnad i en inre kavitet. Detta erbjuder fördelarna med en flytande kulventil tillsammans med fördelarna av bi-riktningstätning med en optimerad prestanda-kostnadsförhållande.
Lösning nr. 1 – Baserad på självfrisättande fjäderbelastade säten:
Sätena är belastade med fjädrar från båda sidor tillsammans med integrerad tätning som är ansluten till sätet. Över ett visst tryck kommer sätet att deformeras något mot fjädern, vilket gör att det går tillbaka lite och släpper ut kavitetsstrycket till röret. När trycket är lindrat, återställer fjädern sätet till sin ursprungliga form, och ventilen är redo för en ny cykel. Denna patenterade lösning erbjuds som en del av Habonims C47 tre-delade ventilserie i storlekar upp till 2″ (DN50) och för tryckklasser upp till klass 300 (50 bar). I denna lösning kan trycket lindras på antingen sidan av röret – uppströms eller nedströms.
Lösning nr. 2 – Inbyggd tryckavlastningsventil (PRV) i kulan:
Denna patentansökta teknik gör det möjligt att omvandla i stort sett vilken kryogen flytande kulventil som helst till en bi-riktning kryogen flytande kulventil, genom att ersätta kulan med hålet med en integrerad PRV-enhet i kulan.
Så enkelt är det!
Hur fungerar den integrerade tryckavlastningsventilen?
PRV fungerar på liknande sätt som en backventil som tillåter medieflöde från kaviteten uppströms vid ett förinställt tryck för att eliminera överdriven tryckuppbyggnad i kaviteten.
Den integrerade PRV-enheten i kulan är inställd att fungera i enlighet med ventilens maximala arbetstrycksklass och kommer att förhindra allt åtkomstryck i ventilkroppen. När trycket i kaviteten återgår till normala värden går PRV:n tillbaka till stängt läge för att säkerställa ventils prestanda enligt dess tryckbetyg.
Bi-riktning kryogen design är baserad på denna unika design av PRV som är inbäddad i kulan och erbjuds av Habonim i alla kryogena flytande kuleventilserier, i storlekar från 2,5″ och uppåt.
En markering placeras på ventilkroppen och bonnet för att indikera PRV:ns plats, vilket anger riktningen för tryckavlastning.
